利達氣體滅火系統的安裝與調試

一、利達氣體滅火系統的安裝

（一）滅火劑儲存裝置

1.安裝位置

（1）儲存裝置的安裝位置應符合設計文件的要求，管網(wǎng)滅火系統的儲存裝置宜設在專(zhuān)用儲瓶間內，其位置應符合設計文件，如無(wú)設計要求，儲瓶間宜靠近防護區。

（2）儲瓶間應符合下列要求：

　　1）儲瓶間的門(mén)應向外開(kāi)啟，儲瓶間門(mén)外側中央貼有“氣體滅火儲瓶間”的標牌。

　　2）儲存裝置間內設有應急照明，其照度應達到正常工作照度。

　　3）火災報警控制裝置及聯(lián)動(dòng)設備應符合設計要求。

　　4）儲瓶間應有良好的通風(fēng)條件，地下儲瓶間應設有機械排風(fēng)裝置，排風(fēng)口應設在下部，可通過(guò)排風(fēng)管排出室外。

（3）儲存裝置上壓力計、液位計、稱(chēng)重顯示裝置的安裝位置應便于人員觀(guān)察和操作。

2.安全泄壓裝置安全泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面或人員疏散通道。低壓二氧化碳滅火系統的安全泄壓裝置應通過(guò)專(zhuān)用的泄壓管將泄壓氣體直接排至室外。

3.標識與指示儲存容器宜涂紅色油漆，正面應標明設計規定的滅火劑名稱(chēng)和儲存容器的編號。

4.安裝與其他

（1）儲存容器應采用支（框）架固定，固定應牢靠，并做防腐處理。

（2）高壓儲存裝置

　　1）儲存容器無(wú)明顯碰撞變形和機械損傷缺陷，儲存容器表面應涂紅色油漆，防腐層完好、均勻，手動(dòng)操作裝置有鉛封，組件應完整，部件與管道連接處無(wú)松動(dòng)、脫落等。

　　2）儲存裝置間的環(huán)境溫度為-10～50℃，高壓二氧化碳儲存裝置的環(huán)境溫度為0~49℃。

　　3）儲存容器的規格和數量應符合設計文件要求，且同一系統的儲存容器的規格、尺寸要一致，其高度差不宜超過(guò)20mm。

　　4）儲存容器表面應標明編號，容器的正面應標明設計規定的滅火劑名稱(chēng)，字跡應明顯、清晰。儲存裝置上應設耐久的固定銘牌，標明設備型號、儲瓶規格、出廠(chǎng)日期；每個(gè)儲存容器上應貼有瓶簽，并標明滅火劑名稱(chēng)、充裝量、充裝日期和儲存壓力等。

　　5）儲存容器操作面與墻或操作面之間的距離不應小于1m，且不小于儲存容器外徑的1.5倍。

　　6）容器閥上的壓力表應無(wú)明顯機械損傷，在同一系統中的安裝方向要一致，其正面朝向操作面。同一系統中容器閥上的壓力表的安裝高度差不宜超過(guò)10mm，相差較大時(shí)，允許使用墊片調整；二氧化碳滅火系統應設檢漏裝置。

　　7）滅火劑儲存容器的充裝量和儲存壓力應符合設計文件要求，滅火劑和驅動(dòng)氣體儲存容器內的壓力，不得小于設計儲存壓力的90%。

　　8）容器閥和集流管之間應采用撓性連接。

　　9）滅火劑總量、每個(gè)防護分區的滅火劑量應符合設計文件要求。組合分配的二氧化碳滅火系統保護5個(gè)及以上的防護區或保護對象時(shí)，或在48h內不能恢復時(shí)，二氧化碳要有備用量；其他滅火系統的儲存裝置72h內不能重新充裝恢復工作的，按系統原儲存量的100%設置備用量，各防護區的滅火劑儲量要符合設計文件要求。

　　10）儲存容器中充裝的二氧化碳質(zhì)量損失大于10%時(shí)，二氧化碳滅火系統的檢漏裝置應正確報警。

（3）低壓儲存裝置

　　1）低壓系統制冷裝置的供電應采用消防電源。

　　2）儲存裝置要遠離熱源，其位置要便于再充裝，其環(huán)境溫度宜為-23～49℃。

　　3）制冷裝置應采用自動(dòng)控制，且設手動(dòng)操作裝置。

　　4）低壓二氧化碳滅火系統儲存裝置的報警功能應正常，高壓報警壓力設定值應為2.2MPa，低壓報警壓力設定值應為1.8MPa。

　　5）其他要求同高壓儲存裝置。

5.驗收儲存容器內的滅火劑充裝量和儲存壓力應符合設計要求。檢查數量：稱(chēng)重檢查按儲存容器全數（不足5個(gè)的按5個(gè)計）的20%檢查；儲存壓力檢查按儲存容器全數檢查；低壓二氧化碳儲存容器按全數檢查。

（二）七氟丙烷氣體系統組件

1.選擇閥

（1）選擇閥操作手柄安裝在操作面一側，當安裝高度超過(guò)1.7m時(shí)應采取便于操作的措施。

（2）采用螺紋連接的選擇閥與管網(wǎng)連接處宜采用活接。

（3）選擇閥的流向指示箭頭要指向介質(zhì)流動(dòng)方向。

（4）選擇閥上要設置標明防護區或保護對象名稱(chēng)或編號的永久性標志牌，并應便于觀(guān)察。

2.閥驅動(dòng)裝置

（1）拉索式機械驅動(dòng)裝置

　　1）拉索除必要外露部分外，應采用經(jīng)內外防腐處理的鋼管防護。

　　2）拉索轉彎處應采用專(zhuān)用導向滑輪。

　　3）拉索末端拉手應設在專(zhuān)用的保護盒內。

　　4）拉索套管和保護盒應固定牢靠。

（2）安裝以重力式機械驅動(dòng)裝置時(shí)，應保證重物在下落行程中無(wú)阻擋，其下落行程要保證驅動(dòng)所需距離，且不小于25mm。

（3）電磁驅動(dòng)裝置驅動(dòng)器的電氣連接線(xiàn)要沿固定滅火劑儲存容器的支架、框架或墻面固定。

（4）氣動(dòng)驅動(dòng)裝置

　　1）驅動(dòng)氣瓶的支架、框架或箱體應固定牢靠，并做防腐處理。

　　2）驅動(dòng)氣瓶上應有標明驅動(dòng)介質(zhì)名稱(chēng)、對應防護區或保護對象名稱(chēng)或編號的永久性標志，并應便于觀(guān)察。

　　3）氣動(dòng)驅動(dòng)裝置應無(wú)明顯變形，表面防腐層完好，手動(dòng)按鈕上有完整鉛封。

（5）氣動(dòng)驅動(dòng)裝置的管道。

　　1）管道布置應符合設計要求，氣動(dòng)管道應平整光滑，彎曲部分應規則平整。

　　2）豎直管道應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定。

　　3）水平管道應采用管卡固定，管卡的間距不宜大于0.6m，轉彎處應增設1個(gè)管卡；

　　4）同一規格的驅動(dòng)氣體儲存容器，其高度差不宜超過(guò)10mm。

（6）氣動(dòng)驅動(dòng)裝置的管道安裝后，要進(jìn)行氣壓嚴密性試驗。氣壓嚴密性試驗的試驗壓力為驅動(dòng)氣體儲存壓力；進(jìn)行氣密性試驗時(shí)，應以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力，關(guān)斷試驗氣源3min內壓力降不超過(guò)試驗壓力的10%為合格。

3.泄壓裝置

（1）在儲存容器的容器閥和組合分配系統的集流管上，應設安全泄壓裝置。

（2）泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面或人員疏散通道。

（3）低壓二氧化碳滅火系統儲存容器上至少應設置兩套安全泄壓裝置，其安全閥應通過(guò)專(zhuān)用泄壓管接到室外，其泄壓動(dòng)作壓力應為（2.38±0.12）MPa。

4.單向閥

（1）單向閥的安裝方向應與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。

（2）七氟丙烷、三氟甲烷、高壓二氧化碳滅火系統在容器閥和集流管之間的管道上應設液流單向閥，方向應與滅火劑輸送方向一致。

（3）驅動(dòng)氣體管道上的單向閥在氣動(dòng)管路中的位置、方向必須完全符合設計文件要求。

5.集流管

（1）集流管外表面宜涂紅色油漆。

（2）集流管應采用支（框）架固定，固定應牢靠，并做防腐處理。

6.噴嘴

（1）噴嘴的型號、規格及噴孔方向應符合設計要求。

（2）安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不能露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩要緊貼吊頂。

（三）滅火劑輸送管道

1.安裝

（1）采用螺紋連接時(shí)，管材宜采用機械切割；螺紋不得有缺紋、斷紋等現象；螺紋連接的密封材料應均勻附著(zhù)在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內；安裝后的螺紋根部應有2～3條外露螺紋；連接后，應將連接處外部清理干凈并進(jìn)行防腐處理。

（2）采用法蘭連接時(shí)，襯墊不得凸入管內，其外邊緣宜接近螺栓，不得放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓，直徑和長(cháng)度應符合標準，擰緊后，凸出螺母的長(cháng)度不應大于螺桿直徑的1/2且外露螺紋不應少于2條。

（3）已做防腐處理的無(wú)縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個(gè)別連接部位需采用法蘭焊接連接時(shí)，要對被焊接損壞的防腐層進(jìn)行二次防腐處理。

（4）管道穿過(guò)墻壁、樓板處應安裝套管。套管公稱(chēng)直徑比管道公稱(chēng)直徑至少應大兩級，穿墻套管長(cháng)度應與墻厚相等，穿樓板套管長(cháng)度應高出地板50mm。管道與套管間的空隙應采用防火封堵材料填塞密實(shí)。

（5）管道末端應采用防晃支架固定，支架與末端噴嘴間的距離不應大于500mm。

（6）公稱(chēng)直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應各安裝一個(gè)防晃支架。當管道穿過(guò)建筑物樓層時(shí)，每層應設一個(gè)防晃支架。當水平管道改變方向時(shí)，應增設防晃支架。

（7）滅火劑輸送管道的外表面宜涂紅色油漆。在吊頂內、活動(dòng)地板下等隱蔽場(chǎng)所內的管道，可涂紅色油漆色環(huán)，色環(huán)寬度不應小于50mm。每個(gè)防護區或保護對象的色環(huán)寬度要一致，間距應均勻。

2.管道試驗

（1）滅火劑輸送管道安裝完畢后，應進(jìn)行強度試驗、管道吹掃和氣壓嚴密性試驗，當水壓強度試驗條件不具備時(shí)，可采用氣壓強度試驗代替。

（2）滅火劑輸送管道經(jīng)水壓強度試驗合格后還應進(jìn)行氣密性試驗，經(jīng)氣壓強度試驗合格且在試驗后未拆卸過(guò)的管道可不進(jìn)行氣密性試驗；滅火劑輸送管道在水壓強度試驗合格后，或氣密性試驗前，還應進(jìn)行吹掃。

（3）水壓、氣壓強度試驗

（4）系統最大工作壓力

（5）氣密性試驗

二、系統的調試

1.模擬啟動(dòng)試驗

系統功能驗收時(shí)，應進(jìn)行模擬啟動(dòng)試驗，并合格。檢查數量：按防護區或保護對象總數（不足5個(gè)按5個(gè)計）的20%檢查。

　　1）手動(dòng)模擬啟動(dòng)試驗按下手動(dòng)啟動(dòng)按鈕，觀(guān)察相關(guān)動(dòng)作信號及聯(lián)動(dòng)設備動(dòng)作是否正常（如發(fā)出聲、光報警，啟動(dòng)輸出端的負載響應，關(guān)閉通風(fēng)空調、防火閥等）。人工使壓力信號反饋裝置動(dòng)作，觀(guān)察相關(guān)防護區門(mén)外的氣體噴放指示燈是否正常。

　　2）自動(dòng)模擬啟動(dòng)試驗可按下述方法進(jìn)行：

　　將滅火控制器的啟動(dòng)輸出端與滅火系統相應防護區驅動(dòng)裝置連接。驅動(dòng)裝置應與閥門(mén)的動(dòng)作機構脫離。也可以用一個(gè)啟動(dòng)電壓、電流與驅動(dòng)裝置的啟動(dòng)電壓、電流相同的負載代替。人工模擬火警使防護區內任意一個(gè)火災探測器動(dòng)作，觀(guān)察單一火警信號輸出后，相關(guān)報警設備動(dòng)作是否正常（如警鈴、蜂鳴器發(fā)出報警聲等）。人工模擬火警使該防護區內另一個(gè)火災探測器動(dòng)作，觀(guān)察復合火警信號輸出后，相關(guān)動(dòng)作信號及聯(lián)動(dòng)設備動(dòng)作是否正常（如發(fā)出聲、光報警，啟動(dòng)輸出端的負載，關(guān)閉通風(fēng)空調、防火閥等）。

2.模擬噴氣試驗

系統功能驗收時(shí)，應進(jìn)行模擬噴氣試驗，并合格。檢查數量：組合分配系統不應少于1個(gè)防護區或保護對象，柜式氣體滅火裝置、熱氣溶膠滅火裝置等預制滅火系統應各取1套。

　　1）IG 541混合氣體滅火系統及高壓二氧化碳滅火系統應采用其充裝的滅火劑進(jìn)行模擬噴氣試驗。試驗采用的儲存容器數應為選定試驗的防護區或保護對象設計用量所需容器總數的5%，且不得少于1個(gè)。

　　2）低壓二氧化碳滅火系統應采用二氧化碳滅火劑進(jìn)行模擬噴氣試驗。試驗應選定輸送管道最長(cháng)的防護區或保護對象進(jìn)行，噴放量不應小于設計用量的10%。

　　3）鹵代烷滅火系統模擬噴氣試驗不應采用鹵代烷滅火劑，宜采用氮氣，也可采用壓縮空氣。氮氣或壓縮空氣儲存容器與被試驗的防護區或保護對象用的滅火劑儲存容器的結構、型號、規格應相同，連接與控制方式應一致，氮氣或壓縮空氣的充裝壓力按設計要求執行。氮氣或壓縮空氣儲存容器數不應少于滅火劑儲存容器數的20%，且不得少于1個(gè)。

　　4）模擬噴氣試驗宜采用自動(dòng)啟動(dòng)方式。

3.模擬切換操作試驗

系統功能驗收時(shí)，應對設有滅火劑備用量的系統進(jìn)行模擬切換操作試驗，并合格。檢查數量：全數檢查。

　　1）按使用說(shuō)明書(shū)的操作方法，將系統使用狀態(tài)從主用量滅火劑儲存容器切換為備用量滅火劑儲存容器的使用狀態(tài)。

　　2）按規范進(jìn)行模擬噴氣試驗。

4.主用、備用電源切換試驗

系統功能驗收時(shí)，應對主用、備用電源進(jìn)行切換試驗，并合格。檢查方法：將系統切換到備用電源，按規范進(jìn)行模擬啟動(dòng)試驗。

5.模擬啟動(dòng)試驗結果應符合下列規定：

　　1）延遲時(shí)間與設定時(shí)間相符，響應時(shí)間滿(mǎn)足要求。

　　2）有關(guān)聲、光報警信號正確。

　　3）聯(lián)動(dòng)設備動(dòng)作正確。

　　4）驅動(dòng)裝置動(dòng)作可靠。

6.模擬噴氣試驗結果應符合下列規定：

　　1）延遲時(shí)間與設定時(shí)間相符，響應時(shí)間滿(mǎn)足要求。

　　2）有關(guān)聲、光報警信號正確。

　　3）有關(guān)控制閥門(mén)工作正常。

　　4）信號反饋裝置動(dòng)作后，氣體防護區門(mén)外的氣體噴放指示燈應工作正常。

　　5）儲存容器間內的設備和對應防護區或保護對象的滅火劑輸送管道無(wú)明顯晃動(dòng)和機械性損壞。

　　6）試驗氣體能?chē)娙氡辉嚪雷o區內或保護對象上，且應能從每個(gè)噴嘴噴出。